寶雞巨偉鈦業管理規范，擁有技術、生產、銷售團隊，致力于鈦及鈦合金、鎳基高溫合金等有色金屬鍛件、材料、靶材、加工件、標準件的生產與銷售，產品應用于醫療、航空航天、船舶海洋、石油、冶金化工、污水處理等領域?？筛鶕蛻粜枨筮M行定制加工。
公司生產占地20000平方米，現有數控車床、加工中心、銑床、精鍛機/熱、冷軋機等機加配套加工設備，另有各項檢測儀器數臺，擁有高端人才10余名、專業技術人員50名，具備一定的規模和生產能力。本公司生產高品質鉭、鈮、鎢、鉬、鈦及鈦合金、鎳基高溫合金等材料鍛件 、標準件、自行車汽車裝配件、深加工定制件等產品，產品范圍包括醫療器械、人體植入物，航天航空，軍工，海洋，石油，機械制造，電子化工，儀器儀表，真空鍍膜等領域。產品嚴格執行GB/T、GJB、AMS、ASTM、ISO等國內外行業生產標準。
寶雞巨偉鈦業多年來供應GH4169等牌號高溫合金棒、板、管、鍛件、絲等產品，為更好服務終端客戶，將常用的高溫合金，整理如下，以便選購：
1、高溫合金GH4169
化學成分
| 級別 | Cr | Ni | C | Nb | P | S | Fe |
| A | 17.0-21.0 | 50.0-55.0 | 0.08 | 4.75-5.50 | 0.015 | 0.015 | 余量 |
| B | 17.0-21.0 | 50.0-55.0 | 0.02-0.06 | 5.00-5.50 | 0.015 | 0.015 | 余量 |
| C | 17.0-21.0 | 50.0-55.0 | 0.02-0.06 | 5.00-5.50 | 0.015 | 0.015 | 余量 |
物理性能
| 密度 | 8.24 | G/cm3 |
| 熔點 | 1260-1320 | ℃ |
耐腐蝕性能
不管在高溫還是低溫環境，都具有極好的耐應力腐蝕開裂和點蝕的能力，在高溫下的抗氧化性尤其出色。
力學性能
| 規格 | Θ/℃ | ?b /MPa | ?0.2/MPa | ?5/% | HBS |
| ≤125 | 20 | 1030 | 1280 | 12 | ≥346 |
| 650 | 860 | 1000 | 126 | ||
| 126-200 | 20 | 1030 | 1240 | 6 | |
| 650 | 860 | 965 | 6 | ||
| >200 | 20 | 1020 | 1230 | 6 | |
| 650 | 860 | 900 | 6 |
供貨形式
| 形式 | 規格/mm | 交貨狀態 |
| 棒材 | 5.0-8.0 | 冷拉 |
| 8.0-30.0 | 熱軋 | |
| 30.0-180.0 | 熱鍛 | |
| 板材 | 3.5-30.0 | 熱軋 |
| 30.0-40.0 | 熱鍛 | |
| 帶材 | 0.2-3.5 | 冷軋 |
2、高溫合金GH4049
化學成分
| C | Cr | Ni | W | Mo | V | Fe | Ti | Mn | Si | P | S |
| 0.04-0.10 | 9.5-11.0 | 余量 | 5.0-6.0 | 4.5-5.5 | 0.2-0.5 | 1.5 | 1.4-1.9 | 0.5 | 0.5 | 0.010 | 0.010 |
物理性能
| 密度 | 8.44 | G/cm3 |
| 熔點 | 1320-1390 | ℃ |
| 電阻率P | 1.36 x 10-6 | ?·m |
熱處理制度
1200℃±10℃，2h,空冷+10℃，4h，空冷+850℃±10℃，8h，空冷
組織結構 合金經標準熱處理后，在? `，M6 C，MC及少量M23C6和M3B2 相，? `相的含量達40%左右，有大小兩種形態，大? `相呈方形，約300-350nm。小? `呈球態，約60-100nm。M6C相呈細小鏈狀分布于晶界，兩邊由? `薄膜包圍著。MC和M3B2相是初生相，沿變形方向分布。合金在850℃長期時效1000h后，沒有新相析出，? `相均聚集長大成方形，晶界M6C及M23C6相顆粒長大，數量增多，針狀M6C相增多。
成型性能 鋼錠采用直接軋制成棒材，加熱溫度為1160±10℃,終軋溫度不低于1020℃.葉片模鍛加熱溫度為1170℃，停鍛溫度不小于1050℃，在氧化性氣氛中進行加熱或熱處理時，機加工余量每面不得小于1.5mm，葉片小余量模鍛時，應該在保護氣氛中進行加熱或熱處理。
供貨形式
| 形式 | 規格/mm | 交貨狀態 |
| 棒材 | 5.0-8.0 | 冷拉 |
| 8.0-30.0 | 熱軋 | |
| 30.0-180.0 | 熱鍛 | |
| 板材 | 3.5-30.0 | 熱軋 |
| 30.0-40.0 | 熱鍛 | |
| 帶材 | 0.2-3.5 | 冷軋 |
3、高溫合金Gp039
化學成分
| C | S | P | Mn | Fe | Nb | Ti | Mo | Cr | Ni |
| 不大于（≤） | |||||||||
| 0.08 | 0.012 | 0.02 | 0.04 | 3.0 | 0.9-1.3 | 0.35-0.75 | 1.8-2.3 | 19.0-22.0 | 余量 |
物理性能
| 密度 | 8.3 | G/cm3 |
| 室溫電阻率 | 1.8 x10-6 | ?·M |
技術標準
| 棒材 | GJB3165-98 |
| 板材 | GJB1952-94 |
| GJB3371-98 | |
| 帶材 | GJB3318-98 |
| 管材 | GJB2297-95 |
| GB/T15062-94 |
空氣介質中氧化速度
| θ/℃ | 氧化速度/（g/(m2 ·h）） |
| 900 | 0.074 |
| 1000 | 0.251 |
| 1100 | 0.535 |
| 1200 | 1.061 |
力學性能
| 規格 | 室溫 | 800℃ | ||||
| b /MPa | ?5 /% | Φ/% | ?b /MPa | ?5 /% | Φ/% | |
| 棒材 | 735 | 40 | 245 | 40 | 40 | |
| 熱軋板 | 735 | 40 | 45 | 245 | 40 | 50 |
| 冷軋板 | 735 | 40 | 245 | 40 | ||
| 管材 | 635 | 350 | ||||
零件熱處理工藝
零件的中間固溶熱處理溫度為1050℃，空冷。 燃燒室零件的最終熱處理溫度為1080℃，空冷 要求持久性能較高的零件，固溶溫度可提高至1170℃. 零件在固溶熱處理時的保溫時間可根據厚度選擇2-20min. 零件熱處理后建議 零件熱處理后表面氧化皮，可用吹砂或酸洗方法清除。
| 形式 | 規格/mm | 交貨狀態 |
| 棒材 | 5.0-8.0 | 冷拉 |
| 8.0-30.0 | 熱軋 | |
| 30.0-180.0 | 熱鍛 | |
| 板材 | 3.5-30.0 | 熱軋 |
| 30.0-40.0 | 熱鍛 | |
| 帶材 | 0.2-3.5 | 冷軋 |
| 管材 | 外徑120-8.0, 內徑8.0-129 | 冷拔 |
4、高溫合金Gp030
化學成分
| C | P | S | Mn | Al | Fe | Ti | Cr | Ni |
| 不大于（≤） | ||||||||
| 0.12 | 0.03 | 0.02 | 0.7 | 0.15 | 1.5 | 0.15-0.35 | 19.0-22.0 | 余量 |
物理性能
| 密度 | 8.4 | G/cm3 |
| 熔點 | 1374-1420 | ℃ |
技術標準
| 棒材 | GJB2611-96 |
| GJB3165-98 | |
| 板材 | GJB1952-94 |
| GJB3371-98 | |
| 帶材 | GJB3318-98 |
| GB/T15062-94 | |
| 管材 | GJB2297-95 |
| 環坯 | GJB3020-97 |
抗氧化性能
| Θ/℃ | 氧化速率/（g/（m2 ·h）） |
| 900 | 0.0535 |
| 1000 | 0.1560 |
| 1100 | 0.3905 |
| 1200 | 0.5810 |
高溫下的氧化腐蝕深度
| 900 | 950 | 1000 | ||
| 氧化腐蝕深度 | 500h | 0.002 | 0.0045 | 0.0075 |
| 1000h | 0.003 | 0.006 | 0.0085 | |
| 1500h | 0.007 | |||
| 3000h | 0.006 | 0.0095 | 0.014 | |
| 10000h | 0.009 | 0.013 | 0.019 | |
力學性能
| 形態 | b /MPa | ?5 /% | ?b /MPa | ?5 /% |
| 20℃ | 700℃ | |||
| 冷拉棒 | 685 | 30 | 295 | |
| 熱棒材 | 685 | 30 | 295 | 30 |
| 冷軋棒 | 685 | 30 | 30 | |
| 環坯 | 685 | 30 | 30 | |
供貨形式
| 形式 | 規格/mm | 交貨狀態 |
| 棒材 | 5.0-8.0 | 冷拉 |
| 8.0-30.0 | 熱軋 | |
| 30.0-180.0 | 熱鍛 | |
| 板材 | 3.5-30.0 | 熱軋 |
| 30.0-40.0 | 熱鍛 | |
| 帶材 | 0.2-3.5 | 冷軋 |
| 管材 | 外徑120-8.0, 內徑8.0-129 | 冷拔 |
5、高溫合金GH2132
化學成分
| Cr | Ni | V | Mo | Ti | Fe |
| 13.5-16.0 | 24.0-27.0 | 0.1-0.5 | 1.0-1.5 | 1.75-2.35 | 余量 |
| Al | C | Mn | Si | P | S |
| ≤0.35 | ≤0.08 | ≤2.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤0.02 |
物理性能
| 密度 | 7.93 | G/cm3 |
| 熔點 | 1364-1424 | ℃ |
| 溫度℃ | 熱導率W/mk | 線膨脹系數10-6 /K |
| 100 | 14.2 | 15.37 |
| 200 | 19.5 | 16.09 |
| 300 | 17.2 | 16.31 |
| 400 | 18.8 | 16.84 |
| 500 | 20.5 | 17.58 |
| 600 | 22.2 | 18.06 |
| 700 | 23.9 | 18.74 |
| 800 | 25.5 | 19.62 |
| 900 | 27.6 | 20.45 |
力學性能
| 品種 | ?b /MPa | ?0.2 /% | ?5 /% | HBS |
| 棒材；鍛材 | 930 | 20 | 255-321 | |
| 冷拉棒 | 900 | 590 | 15 | |
| 熱軋板 | 885 | 20 | ||
| 冷軋板 | 885 | 20 | ||
| 圓餅 | 930 | 620 | 20 | 255-321 |
供貨形式
| 形式 | 規格/mm | 交貨狀態 |
| 棒材 | 5.0-8.0 | 冷拉 |
| 8.0-30.0 | 熱軋 | |
| 30.0-180.0 | 熱鍛 | |
| 板材 | 3.5-30.0 | 熱軋 |
| 30.0-40.0 | 熱鍛 | |
| 帶材 | 0.2-3.5 | 冷軋 |
6、高溫合金GH1140
化學成分
| Cr | Ni | W | Mo | Al | Ti |
| 20.0-23.0 | 35.0-40.0 | 1.40-1.80 | 2.00-2.50 | 0.20-0.60 | 0.70-1.20 |
| Fe | C | Mn | Si | P | S |
| 余量 | 0.06-0.12 | ≤0.70 | ≤0.80 | ≤0.025 | ≤0.015 |
力學性能
| 密度 | 8.1 | G/cm3 |
| 電阻率 | 1.0 x 10-6 | ?·m |
技術標準 空氣介質中氧化速度率Θ/℃ 氧化速度/（G/(M2 ·H）)
| 700 | 0.014 |
| 800 | 0.028 |
| 900 | 0.139 |
| 1000 | 0.270 |
| 1100 | 0.523 |
力學性能
| 規格 | 室溫 | 800℃ | ||||
| ?b /MPa | ?5 /% | Φ/% | ?b /Mpa | ?5 /% | Φ/% | |
| 棒材 | 620 | 40 | 45 | 245 | 40 | 50 |
| 熱軋板 | 635 | 40 | 50 | 245 | 40 | 50 |
| 冷軋板 | 635 | 40 | 225 | 40 | 50 | |
| 管材 | 590 | 35 | ||||
供貨形式
| 形式 | 規格/mm | 交貨狀態 |
| 棒材 | 5.0-8.0 | 冷拉 |
| 8.0-30.0 | 熱軋 | |
| 30.0-180.0 | 熱鍛 | |
| 板材 | 3.5-30.0 | 熱軋 |
| 30.0-40.0 | 熱鍛 | |
| 帶材 | 0.2-3.5 | 冷軋 |
| 管材 | 外徑120-8.0, 內徑8.0-129 | 冷拔 |
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